Cargo-Partner: Neues „AutoStore“ im iLogistics Center Vienna
Cargo-Partner automatisiert nach eigenen Angaben die Abläufe im iLogistics Center Vienna mit der Implementierung eines neuen AutoStore-Systems. Das Projekt sei bereits vor längerer Zeit gestartet.
Gemeinsam mit Fraunhofer sei so ein geeigneter Partner ausgewählt worden, um die Logistikprozesse im iLogistics Center Vienna zu optimieren und den steigenden Bedarf an Lagerlösungen gezielt zu bedienen. Die Inbetriebnahme ist für Mitte 2025 geplant, doch erste Meilensteine seien bereits erreicht worden, hieß es. Im Herbst 2024 hätten bereits die ersten baulichen Veränderungen des Logistikstandortes in nachhaltiger Holzbauweise begonnen.
Automatisierte Kleinteilelagerung
Das AutoStore-System von Hörmann Intralogistics biete Vorteile, von der Flexibilität und Skalierbarkeit bis hin zu einer gesteigerten Effizienz. Krisztián Haslinger, Project Manager Contract Logistics bei Cargo-Partner:
„Mit dem neuen AutoStore-System werden wir die Logistikprozesse weiter optimieren und die wachsende Nachfrage unserer Kund:innen effizienter bedienen können. Dieses Projekt unterstützt unser Ziel, die Kontraktlogistik nachhaltig und nutzerfreundlich zu gestalten.“
Durch den geringen Flächenbedarf werde eine höhere Lagereffizienz erreicht. AutoStore stapelt die Boxen ohne Zwischenraum, wodurch die benötigte Grundfläche reduziert werden soll. Zusätzlich soll die Auslastung der Kleinteileboxen optimiert werdedn, da nicht mehr sortenrein gelagert werden muss, sondern mehrere Artikel in einer Box zusammengefasst werden können. So werde eine Nutzung des Zwischengeschosses im iLogistics Center Vienna ermöglicht, hieß es.
Auch der Warenumschlag werde effizienter gestaltet, denn statt „Mann zur Ware“ heiße es nun „Ware zum Mann“. Roboter würden die Waren direkt zu den Mitarbeiter:innen bringen, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhöhe. Dabei ergänze das neue System die bestehende Belegschaft, anstatt sie zu ersetzen. Ergonomische Arbeitsplätze reduzierten zudem die körperliche Belastung und erhöhten die Kapazität des Teams.
Das AutoStore-System
Das System wird in der Bestandshalle auf dem vorhandenen Mezzanin im ersten Obergeschoss installiert. Es umfasst ein 500 Quadratmeter großes Aluminium-Rastersystem mit den Maßen 15,4 Meter x 22,6 Meter x 6,5 Meter und bietet Platz für 14.680 Behälter, erweiterbar auf bis zu 21.030 Behälter auf 16 Ebenen. Zum Lieferumfang gehören laut Cargo-Partner sieben Roboter und Ladestationen, drei „Carousel“- und zwei „Swingport“-Arbeitsplatzmodule inklusive „BinLift“ zum Anschluss an das Erdgeschoss sowie Rahmen für spätere Erweiterungen. Der Warenfluss wird dabei durch das Lagerverwaltungssystem HiLIS von Hörmann Intralogistics gesteuert.
Die vollständige Inbetriebnahme ist für Mitte 2025 geplant, doch die ersten Meilensteine seien bereits erreicht. So wurde das AutoStore-System Ende Januar erfolgreich aktiviert und die ersten Super-User-Schulungen durchgeführt. Während eines eintägigen Trainings hatten ausgewählte Mitarbeiter:innen von Cargo-Partner zudem die Gelegenheit, das neue System kennenzulernen und zu erfahren, wie es ihre Arbeitswelt verändern wird. Barbara Marais, Team Leader Logistics und Teilnehmerin an der Schulung:
„Dank AutoStore wird unsere Arbeit effizienter und strukturierter. Die Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, sodass wir uns auf anspruchsvollere Tätigkeiten konzentrieren können.“ In einem nächsten Schritt beginnt jetzt das Befüllen der Lagerbehälter. In Kürze werden die Lagercontainer ins System integriert, gefolgt von Leistungstests und weiteren Anwender:innen-Schulungen.
Im iLogistics Center Vienna spart man seit der Eröffnung 2018 nach eigenen Angaben mit der nachhaltigen Holzkonstruktion 8.400 Tonnen CO₂. Mit der AutoStore-Implementierung werde der Innovationsgedanke fortgeführt.
